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  11月4日，在安平县网都河北科技服务有限公司检测室内，王军（中）、刘彦辉（右）在剖析金属网丝查验测验的数据。河北日报记者焦磊摄

  11月4日，安平县河北丝筘金属制品有限公司（以下简称“丝筘公司”）车间内，60余台智能织造机规整摆放，织针翻飞，一张张薄如蝉翼的金属网片不断织造而出。奇怪的是，织造机上能看到网片，却“看不见”网丝。

  “迎着光线仔细看。”总经理刘彦辉伸手一指，记者才在光影中捕捉到那些悬于半空的银色网丝，一头连着线轴，一头精准接入织机。

  “丝径挨近常人发丝直径的十分之一，只要11微米！”刘彦辉骄傲地说，用这样的细丝织造出来的金属网目数到达惊人的480目，也就是说，在一平方英寸网面上纵横交织着20多万个网孔，其精度在光伏电池板范畴归于顶尖。

  据介绍，这种高目数、高精度的金属网首要运用在于光伏电池板，此前受技能约束，长时间依靠进口。

  “丝径越细，延伸性越小，越简单断。”刘彦辉说，此前用13微米标准网丝织造的400目金属网，应用在光伏电池板上，无论是光能转化率仍是用寿数，均与国外尖端产品有距离。现在的新产品打破国外独占，网丝直径别看只比本来小2微米，出产难度添加的可不止20倍。

  安平丝网有1.3万多家企业，但多是小散运营，受资金、技能、人才等方面的约束，发明新式事物的才能缺乏。破解“高目数高精度丝网制作”共性技能难题的主意，一直在刘彦辉心中环绕。

  要想打破国外技能独占，靠企业单打独斗必定不可。可喜的是，“高目数高精度丝网制作”攻关被河北省工业技能研究院列为全省首个“众筹科研”项目，网都河北科技服务有限公司、昆山良品丝印器件有限公司、河北科技大学等纷繁参加。上一年12月份，立异资源“多股绳”拧成“一股劲”，一场跨主体的立异协同就此打开。

  科研攻关的高目数高精度金属网网丝要求更细，有一点杂质就会影响光伏电池板的功能。这不只需求先进出产设备，也对织造工艺提出更高要求。

  没有先进设备，就改造现有设备；无经历学习，就一点点调整工艺参数……科研团队一次次通宵奋战，计划一次次推倒重来，但仍然干劲十足。

  本年3月底，一张11微米网丝织造的480目金属网研宣布来。“孔径差错小于3%、网面厚度误差规模正负0.5微米之内……合格！”检测成果一出，网都河北科技服务有限公司检测室爆宣布火热掌声。

  现在，高目数高精度的金属网已在丝筘公司量产，完成国产化代替。“‘众筹科研’项目已到达预期方针。我们正着手攻关更精细的织造技能，尽力让我们我国制作、我国技能完成‘领跑’。”关于未来，项目总负责人、河北科技大学教授王军充满信心。（河北日报记者 焦磊）